金相分析軟件系統(tǒng)V2015
《金相分析軟件系統(tǒng)》為從事金相檢驗的單位或個人專門開發(fā)的一套計算機軟件系統(tǒng)，它的基本原理是：用視頻采集卡或數(shù)碼相機等硬件設備，采集到金相顯微鏡中的金相圖片，再對該圖片進行處理和分析，得到相關檢驗結果。
本系統(tǒng)以檢驗標準為依據，開發(fā)139種功能模塊，共計438個檢驗項目，用戶可根據需要，選擇檢驗項目：
1、金屬平均晶粒度
2、非金屬夾雜物顯微評定
3、貴金屬氧化亞銅金相檢驗
4、脫碳層深度測定
5、鐵素體晶粒延伸度測定
6、工具鋼大塊碳化物評級
7、不銹鋼相面積含量測定
８、灰鑄鐵金相
9、定量金相測定方法
10、鋼的顯微組織評定方法（GB/T 13299-91）
11、汽車滲碳齒輪金相檢驗（QC/T 262-1999）
12、球墨鑄鐵金相檢驗
13、計算孔度的大小和分布
14、鑄造鋁硅合金（JB/T 7946-1999）
15、履帶車輛滲碳齒輪（WJ730-82）
16、履帶車輛傳動齒輪
17、內燃電力機車滲碳淬硬齒輪（HBJ-2000）
18、鉻軸承鋼（YB9-68）
19、高速工具鋼（GB9942-88）
20、高速工具鋼棒（GB9943-88）
21、鋁及鋁合金加工制品（GB/T3246-2000）
22、鋼材斷口檢驗法
23、高碳鋼盤條索氏體含量
24、一般工程用鑄造碳鋼（GB8493-87）
25、碳鋼
26、20號鋼珠光體球化評級
27、15CrMo鋼珠光體球化評級
28、12Cr1MoV鋼珠光體球化評級
29、硬質合金金相檢驗
30、內燃機_活塞銷_金相檢驗(JB/T 8118.2-1999)
31、鋼的感應淬火
32、鋼件感應淬火（JB/T 9204-2008）
33、珠光體球墨鑄鐵零件金相檢驗（JB/T9205-1999）
34、鋼鐵零件_滲氮層深度測定和金相組織檢驗（GB 11354-2005）
35、鐵基粉末冶金燒結制品金相標準（JB/T2798-1999）
36、鐵素體可鍛鑄鐵金相標準（JB 2122-77）
37、內燃機進排氣門金相檢驗（JB/T8188.2-1999）
38、鎂合金加工制品顯微組織檢驗方法
39、蠕墨鑄鐵金相
40、鋁合金鑄件_表面質量
41、內燃機單體鑄造活塞環(huán)金相檢驗（JB/T6016.1-2008）
42、內燃機球墨鑄鐵活塞環(huán)金相檢驗（JB/T6016.3-2008）
43、汽車摩托車發(fā)動機單體鑄造活塞環(huán)金相檢驗（QC/T555-2000）
44、汽車摩托車發(fā)動機球墨鑄鐵活塞環(huán)金相標準（QC/T284-1999）
45、鋼質模鍛件、金相組織評級圖及評定方法（GB/T13320-2007）
46、高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件（JB/T1255-2001）
47、鋼的感應淬火或火焰淬火后有效硬化層深度的測定
48、鋼件滲碳淬火有效硬化層深度的測定和校核
49、珠光體面積百分比含量測定
50、高碳鉻軸承鋼金相檢驗（GB/T18254-2002）
51、柴油機噴油嘴偶件、噴油泵柱塞偶件、噴油泵出油閥偶件金相檢驗（JB/T 9730-1999）
52、滲碳、碳氮共滲、氮化零件金相組織檢驗標準（HB5022-77）
53、汽車碳氮共滲齒輪金相檢驗（QCn29018-91）
54、工具熱處理金相檢驗標準
55、游離鐵素體和奧氏體鋼層狀析出物評級
56、奧氏體不銹鋼中α -相面積含量金相測定法
57、纖維直徑測定
58、低、中碳鋼球化體評級（JB/T5074-2007）
59、不銹鋼鐵素體含量百分比測定
60、汽車感應淬火零件金相檢驗
61、結構鋼低倍組織缺陷評級圖
62、薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼件顯微組織檢測
63、汽車滲碳齒輪金相檢驗
64、內燃機連桿螺栓金相檢驗
65、鋼件感應淬火金相檢驗
66、高鎳鉻無限冷硬離心鑄鐵軋輥金相檢驗（YB4052 -91）
67、合金工具鋼
68、鈹青銅的金相試驗方法（QJ 2337-92）
69、滲碳齒輪感應加熱淬火金相檢驗（NJ305-83）
70、柴油機噴油泵、噴油器總成主要零件金相檢驗（JB5175-2006）
71、汽車碳氮共滲齒輪金相檢驗（JB2782-79）
72、珠光體球墨鑄鐵零件感應淬火金相檢驗（ZBJ36 010-88）
73、中碳鋼與中碳合金結構鋼（ZB J36016-90）
74、稀土鎂球墨鑄鐵等溫淬火金相標準（JB3021-81）
75、焊縫熔深度測量（SS 0501-2005）
76、鑄造鋁硅合金變質（GB10849-89）
77、中碳鋼與中碳合金結構鋼（JB/T9211-1999）
78、鋼的共晶碳化物不均勻度評定法（GB/T14979-94）
79、鐵素體級別圖（SS 1117-2005）
80、不銹鋼 10％草酸浸蝕試驗方法（GB/T 4334.1-2000）
81、鑄造鋁硅合金過燒（GB10850-89）
82、鑄造鋁合金針孔（GB10851-89）
83、變形鋁合金過燒金相試驗方法（QJ1675-89）
84、鑄造鋁合金過燒金相試驗方法（QJ1676-89）
85、碳素工具鋼（GB/T 1298-2008）
86、變形鎂合金顯微組織檢驗方法（GB/T4296-2004）
87、變形鎂合金低倍組織檢驗方法（GB/T4297-2004）
88、α -β 鈦合金金高低倍組織檢驗方法（GB 5168-2008）
89、內燃機鑄造鋁活塞金相檢驗（JB/T6289-2005）
90、內燃機高磷鑄鐵氣缸套_金相檢驗（JB/T 2330-93）
91、內燃機硼鑄鐵氣缸套_金相檢驗（JB/T 5082.1-2008）
92、DL/T 884-2004 火電廠金相檢驗與評定技術導則
93、JB/T 9173-1999
94、內燃機進、排氣門金相檢驗（JB/T6720-93）
95、彈條金相組織評級圖（TB/T 2478-93）
96、熱作模具鋼顯微組織評級（JB/T8420-96）
97、鋁合金晶間腐蝕測定方法（GB/T7998-2005）
98、液化石油氣鋼瓶金相組織評定（CJ/T31-1999）
99、金相教學（SS2006）
100、通用分析模塊
101、Cr12 型鋼評定方法（JB/T7713-2007）
102、球狀黑鉛鑄鐵品
103、鑄鐵-石墨顯微結構的表示方法
104、鋁箔圖像分析
105、鋼中石墨碳標準評級圖
106、鑄造高錳鋼金相GB/T 13925-92
107、汽車鋼板彈簧金相檢驗標準（JB3782-84）
108、鋼鐵熱浸鋁工藝及質量檢驗（JB_T_9206）
109、60Si2Mn 鋼螺旋彈簧金相檢驗（JB_T_9129_2000）
110、球墨鑄鐵件（JISG5502_2001_WT）
111、高溫用鐵素體球墨鑄鐵受壓鑄件（ASTMA395/A395M）
112、電觸頭金相（SS 2008）
113、電真空器件用無氧銅含氧量金相檢驗法（YB731-70）
114、重載齒輪金相檢驗（JB/T6141-1992）
115、高速工具鋼鍛件（JB_4290_1999）
116、汽車發(fā)動機軸瓦銅鉛合金金相標準（QC/T-281-1999）
117、外科植入物用鈦及鈦合金加工材（GB_T_13810_2007）
118、鑿巖機械與氣動工具通用技術條件標準系列（JB7161-93）
119、鋁及鋁合金晶粒細化劑（YB/T447.1-2002）
120、高碳鉻軸承鋼滾動軸承零件熱處理技術條件（JB1255-1991）
121、微裂紋不合格圖片（SS2009-1）
122、鐵鑄件中石墨顯微結構評定試驗方法（ASTMA247-06）
123、高溫用鐵素體可鍛鐵保壓鑄件的標準規(guī)范（ASTMA395/A395M-99）124、鈦及鈦合金術語金相圖譜（GB8577-88）
125、0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)馬氏體沉淀硬化不銹鋼金相檢驗（CB/T 1209-1992）
126、熱處理后鍛件葉片顯微鏡測量（QCI_W_7645）
127、等溫淬火球墨鑄鐵件（GB/T24733-2009）
128、內燃機筒體鑄造活塞環(huán)金相檢驗標準（GB_3509_1983）
129 、雙重晶粒度表征與測定方法（GB/T24177-2009）
130、內燃機筒體鑄造活塞環(huán)金相檢驗標準（GB/T6290-2007）
131、內燃機活塞環(huán)金相檢驗標準（GB/T6016.4-2008）
132、銅及銅合金、鋁銅合金晶粒度測定
133、GB-T 4197-1984 鎢、鉬及其合金的燒結坯條、棒材晶粒度測試方法
134、球墨鑄鐵分類（ISO_1083_87）
135、鎢,鉬金相分析
136、ZG230-450 鑄鋼金相檢驗（TB/T 2450-1993）
137、鑄鋼中非金屬夾雜物金相檢驗 （TB/T2451-1993）
138、GH4133B 合金盤形鍛件縱向低倍組織標準 YB 4093-1993
139、高溫合金低倍、高倍組織標準評級圖譜 GBT14999.5-1994
主要功能
一、評定級別
1、自動評級：只有在金相標準中有定量標準（比如計算公式，百分比范圍等）時，該模塊
才能做成自動評級模塊。
2、比較評級：用戶將樣圖和圖庫中的圖譜進行對比，人為確定級別。
3、圖像處理：軟件提供了畫筆、亮度調整、對比度調整、顏色調整、轉換為灰度圖像、灰度自動色階、二值化處理、反相、銳化、柔化、中值濾波去噪、背景亮度調整、背景亮度均衡、RGB色彩分離、HLS色彩分離、灰度轉換、均衡增強、線性增強、對數(shù)增強、指數(shù)增強、中間值平滑、邊緣增強、邊緣檢測、梯度檢測、膨脹、腐蝕、開運算、閉運算、臨界二值化、閾值分割、臨界閾值、累積閾值、差分閾值、消除筆等圖像處理工具。
4、保存圖片：可將選區(qū)部分，保存為BMP或JPG圖像。
5、自動生成報告：圖文信息錄入完成后，可將報告導出為PDF、WORD、EXCEL三種格式。
二、幾何測量
1.提供了距離、矩形、圓形、多邊形、折線長度、角度、直線夾角、弧度等多種測量工具。
2.數(shù)據導出：測量后的數(shù)據，可生成專用的圖文并茂測量報告，也可直接導入EXCEL。
三、查看圖庫
1.在“查看信息”菜單里，有“比例縮放”和“實際大小”2個選項，可放大和縮小圖譜。
四、定倍打印
1.本模塊提供多頁、多幅圖的定倍打印功能，裝入的圖像數(shù)量、每副圖像的文字、標尺、打印方式等，均可自行設置。
五、圖像拼接
1.由于顯微鏡視場范圍限制，我們通過圖像拼接功能得到一張完整產品圖像。
例：
點擊“自動評級”，進入分析界面，軟件將根據搜索參數(shù)，自動搜索出晶粒，并算出級別等相關參數(shù)。
搜索出的晶粒，均可自動得到形態(tài)參數(shù)，并可自動判斷出哪些在網內，哪些在網外
